0
0
0

ОТЛИЧИЕ КРАСКОПУЛЬТОВ: WALCOM SLIM ОТ WALCOM SLIM KOMBAT

ОТЛИЧИЕ КРАСКОПУЛЬТОВ: WALCOM SLIM ОТ WALCOM SLIM KOMBAT
ОТЛИЧИЕ КРАСКОПУЛЬТОВ: WALCOM SLIM ОТ WALCOM SLIM KOMBAT


В этой статье мы с вами разберёмся, в чем принципиальное отличие одних из самых популярных моделей краскопультов линейки Walcom, а именно: SLIM и SLIM KOMBAT.
Разберем и сравним их характеристики: WALCOM SLIM: • Корпус: химически никелированный полированный алюминий • Масса: 535 гр. • Рабочее давление 2.0 – 2.5 бар • Расход воздуха: 220 - 260 л/мин • Эффективность переноса ЛКМ более 65% • Диаметр сопла: 1,0–1,2–1,3–1,5-1,7–1,9-2,2-2,5 • Ширина факела: 23 см
WALCOM SLIM KOMBAT: • Корпус (патент): из магния и волокна кевлара. • Масса: 380 гр. • Рабочее давление: 2,0 – 2,5 бар. • Расход воздуха: 265 л/мин • Диаметр сопла: 1,0-1,2-1,3–1,4-1,5-1,7–1,9-2,2-2,5 мм • Эффективность переноса ЛКМ более 70% (база) и 80% (грунт) • Ширина факела: 28 см.


Дюза на slim слева и комбат справа
Дюза на slim слева и комбат справа




Основные отличия и улучшения SLIM KOMBAT: 1. Он стал легче на 30 % 2. Увеличился перенос материала более чем на 10% 3. Увеличилась ширина факела более чем на 20% 4. Существенно доработана атомизация (разбивка) материала 5. Добавлено новое сопло диаметром 1.4 мм
SLIM KOMBAT – это логичное развитие SLIM, одного из самых надежных и продаваемых краскопультов на мировом рынке.
Видео о том чем отличается WALCOM SLIM ОТ WALCOM SLIM KOMBAT при нанесении:

ПОЧЕМУ WALCOM SLIM НЕ ЛОМАЕТСЯ?



WALCOM SLIM является символом качества, надёжности, универсальности более 20 лет и успешно применяется по всему миру в кузовных цехах, промышленности, а также в деревообработке. В этой статье мы с вами разберем в чем секрет его надежности. Надежность краскопульта на прямую зависит от материалов, применяемых в процессе его производства.
При производстве Slim используются материалы: • Алюминий (корпус краскопульта) • Латунь (распыляющая головка) • Нержавеющая сталь (сопло, игла, курок) • Тефлон (уплотнительные прокладки и клапан)
Разберем каждую часть краскопульта. 1. Корпус: изготовлен из химически никелированного полированного алюминия. В настоящее время химическое никелирование применяется для защиты от коррозии сложно профилированных изделий для повышения износостойкости и предохранения от магнитного прилипания.
2. Распыляющая воздушная головка: гайка распыляющей головки изготовлена из хромированной латуни, а сама распыляющая головка из химически никелированной латуни. В данном случае хромирование и никелирование поверхностей деталей производится с целью предохранения их от коррозии, увеличения сопротивляемости механическому изнашиванию, продления срока службы и для придания деталям красивого вида и блеска.
3. Сопло и игла: при производстве используется нержавеющая сталь марки AISI 303. AISI 303 – это нержавеющая хромоникелевая сталь, которая относится к классу аустенитных сталей, отличается высокой механической и жаропрочностью, пластичностью и антикоррозийной стойкостью, при этом сталь 303 не магнитная, что делает ее оптимальной для применения в механических и подвижных узлах.
4. Уплотнительные прокладки и клапан: изготовлены из PTFE (тефлона). Преимущества тефлона: обладает высокой тепло- и морозостойкостью, остаётся гибким и эластичным при температурах от −70 до +270 °C, прекрасный изоляционный материал, по своей химической стойкости превосходит все известные синтетические материалы и благородные металлы, не разрушается под влиянием щелочей, кислот и даже смеси азотной и соляной кислот, не проницаем для газов и жидкостей, имеет низкий коэффициент трения.
Изготовление всех частей краскопульта, сверловка отверстий и воздушных каналов производится на современных высокоточных станках ЧПУ.
Каждый краскопульт собирается вручную и полежит обязательной проверке.
Объединив всё вышеперечисленное мы понимаем, что секрет надежности и долговечности Walcom Slim достигается благодаря трем факторам: 1. Правильно подобранные износостойкие материалы; 2. Передовое технологичное производство; 3. Контроль качества каждого изделия.
Комментарии